Ахбор

Таҳлили технологияи истеҳсоли конструкцияҳои пулодӣ

Ⅰ. Барраси

Истеҳсоли сохтори пӯлодӣраванди табдил додани нақшаҳои тарроҳӣ ба ҷузъҳои сохтории физикӣ мебошад. Асоси он коркарди масолеҳи пӯлод ба ҷузъҳои сохтори баландихтисос аз пӯлоди мувофиқи талаботи тарроҳӣ тавассути расмиёти истеҳсоли завод дар ҳолест, ки хосиятҳои секциявии пӯлод асосан бетағйир нигоҳ дошта мешаванд.

Технологияи истеҳсоли конструксияҳои оҳанӣ одатан ба истеҳсоли механикӣ монанд аст. Бо вуҷуди ин, бо назардошти он, ки маҳсулоти сохтори пӯлод дар ниҳоят дар майдонҳои сохтмон ҷамъ карда мешаванд, равандҳои он ба назорати дақиқ ва пешгирии деформатсия аҳамияти бештар медиҳанд.

 

Ⅱ. Диаграммаи ҷараёни истеҳсоли сохтори пӯлод


Steel Structure Production Technology

 

Ⅲ. Таҳлили муфассали ҳар як тартиби корӣ

Раванд

Тавсифи

Омодасозии мавод

Тайёр кардани мавод оғози истеҳсоли сохтори пӯлодро нишон медиҳад ва сифати он бевосита ба тамоми расмиёти минбаъдаи корӣ таъсир мерасонад. Вазифаҳои асосӣ дар ин марҳила қабули мавод, росткунӣ ва тоза кардани рӯи заминро дар бар мегиранд. Пас аз ворид шудани масолеҳи пӯлодӣ ба завод, сертификатҳои моддии онҳо бо маҳсулоти воқеӣ санҷида мешаванд. Барои пӯлодҳое, ки дар ҷузъҳои асосии сохтор истифода мешаванд, аз рӯи таркиби химиявӣ ва хосиятҳои механикӣ санҷиши такрорӣ гузаронида мешавад. Пӯлоди деформатсияшудае, ки ҳангоми интиқол ба вуҷуд омадаанд, бояд бо ёрии росткунакҳо ё мошинҳои гидравликӣ рост карда шаванд. Таҷриба нишон медиҳад, ки тақрибан 80% хатогиҳои андозагирӣ ҳангоми холӣ аз ашёи хоми ноустувор ба амал меоянд.

Лофтинг

Лофтинг аввалин қадами муҳим барои назорати дақиқ дар истеҳсоли сохтори пӯлод аст. Дар платформаҳои махсус ё ҷадвалҳои тарҳрезӣ, техникҳо мувофиқи нақшаҳои тарроҳӣ барои муайян кардани шаклҳои қисмҳо пайвандҳо ва контурҳои миқёси пурраи ҷузъҳоро дар таносуби 1: 1 мекашанд. Илова ба санҷиши андозаҳои расмкашӣ, имтиёзи коҳиши кафшер бояд тибқи талаботҳои равандҳои дахлдор нигоҳ дошта шавад. Одатан, барои ҳар як кафшери кунҷӣ аз 1 то 1,5 миллиметр имтиёз ҷудо карда мешавад.

Нишон додан

Инчунин ҳамчун скрипинг маълум аст, аломатгузорӣ ба тартиби истифодаи қолабҳо барои қайд кардани ҷойҳои сӯрох ва хатҳои коркард барои контурҳои ҷузъҳо дар плитаҳо ва қисмҳои пӯлод дахл дорад. Принсипи «аввал қисмҳои калон, баъд қисмҳои хурд» барои ба ҳадди аксар расонидани суръати истифодаи мавод риоя карда мешавад. Тавассути тарҳбандии оптимизатсияшуда, суръати умумии истифодаи мавод метавонад ба зиёда аз 85% мерасад ва пас аз оптимизатсияи лона метавонад ҳатто аз 92% зиёд бошад.

Буридан

Буридан раванди ҷудо кардани ашёи хом ба қисмҳои алоҳида аз рӯи хатҳои нишондодашуда мебошад. Усулҳои асосии буридан буридани газ, буридани плазма ва буридани лазериро дар бар мегиранд. Истифодаи васеъи технологияи буридани назорати рақамӣ дақиқ ва самаранокии сохтани сохтори пӯлодро беҳтар кард. Баъзе сатҳҳои буридашуда барои кафшери мустақим бидуни коркарди дуюмдараҷа мувофиқанд.

Ташаккул додан

Ҷузъҳои ғайрихаттӣ, ба монанди болорҳои каҷ ва қубурҳои хамида бояд тавассути хамкунии сард ё хам кардани гарм шакл дода шаванд. Камезании сард дар ҳарорати хонагӣ иҷро карда мешавад ва ба ҷузъҳои каҷшудаи умумӣ татбиқ карда мешавад. Барои хам кардани гарм, пӯлодҳоро пеш аз хам кардан то 900-1100 ° C гарм мекунанд, ки ин барои плитаҳои ғафс ё ҷузъҳои дорои радиусҳои хурди каҷ қабул карда мешавад.

Маҷлис

Монтаж маънои муттаҳид кардани қисмҳои коркардшударо мувофиқи нақшаҳо ва муваққатан бо кафшери кафшерӣ мустаҳкам кардани онҳо дорад. Тартиби васлкунии стандартӣ чунин аст: Дарзҳои пайвасти лавҳаҳои фланҷро майда кунед → Бартарафҳоро дар лавҳаҳои интернетӣ тоза кунед → Бо мошини васлкунӣ ба ҷойгиршавии дақиқ ноил шавед → Ҷамъоварии пурраи пӯлоди яктарафаи T → Васлкуниро гардонед ва ташаккули умумиро анҷом диҳед.

кафшер

Кафшерӣ тартиби асосии истеҳсоли сохтори пӯлод бо талаботи баланди техникӣ ва назорати қатъии сифат мебошад. Усулҳои кафшери маъмулан истифодашаванда кафшери автоматии камонҳои зериобӣ, кафшери гази CO₂ ва кафшери камонҳои муҳофизатшудаи металлиро дар бар мегиранд.

Рост кардан

Стресси гармии ҳангоми кафшер ба вуҷуд омада деформатсияи ҷузъҳоро ба вуҷуд меорад, ки онро бо роҳи рост барои барқарор кардани шакли аслии геометрӣ бартараф кардан лозим аст. Усулҳои маъмулии росткунӣ росткунии механикӣ, росткунии шӯъла ва росткунии якҷояро дар бар мегиранд. Дар як мавқеъ гармкунӣ на бештар аз се маротиба гузаронида мешавад ва аз ҳад зиёд гарм кардан қатъиян манъ аст.

Тафтиш

Тавассути тамоми раванди истеҳсолот, санҷиш ҳамчун кафолати асосии сифати маҳсулот хизмат мекунад. Санҷиши марҳилавӣ асосан аз санҷиши ашёи хом, санҷиши ҷараёни коркард ва санҷиши пас аз кафшерро дар бар мегирад. Нуқсонҳои марговар ба монанди тарқишҳо ва омехтаи нопурра дар дохили кафшер иҷозат дода намешаванд.

Пӯшидани

Сарпӯши сохторҳои пӯлодиро аз зангзанӣ ва зидди сӯхтор муҳофизат мекунад. Системаи пӯшиши стандартӣ аз се қабат иборат аст: праймери эпоксии аз руҳ бой, қабати мобайнии оҳани эпоксидӣ ва қабати болоии полиуретан ё фторкарбон. Кабати ба оташ тобовар бояд дар қабатҳои сершумори борик татбиқ карда шавад. Ҳарорати муҳити зист барои коркарди рӯйпӯш набояд аз 5 ° C камтар бошад, намии нисбӣ набояд аз 85% зиёд бошад ва ҳарорати сатҳи пӯлод аз нуқтаи шабнам на камтар аз 3 ° C баландтар бошад.

Доставка аз Фабрика

Таҳвил қадами ниҳоии истеҳсоли сохтори пӯлод мебошад. Ба ҷузъҳое, ки аз санҷиши ниҳоӣ мегузаранд, рақамҳо ва аломатҳои беназири силсилавӣ дода мешаванд. Компонентҳо бояд ба гурӯҳҳо мувофиқи пайдарпаии насб ҷамъ карда шаванд. Дар байни ҷузъҳо блокҳои чӯбӣ ё протюмаҳои резинӣ ҷойгир карда мешаванд, то харошиданро пешгирӣ кунанд.

 

IV. Тамоюли рушди технологияи истеҳсоли сохтори пӯлоди муосир

Сохтори пӯлоди муосирбарои баланд бардоштани дакик ва самаранокии истехсолот истехсолот торафт бештар интеллектуал ва механиконида мешавад. Технологияи назорати рақамӣ, кафшери автоматӣ, барномаи BIM ва моделсозии виртуалӣ барои пеш аз васлшавӣ тамоюлҳои рушди ояндаи соҳаро муаррифӣ мекунанд.

Истеҳсоли сохтори пӯлод як системаи мукаммалест, ки равандҳои ба ҳам алоқаманд, талаботҳои дақиқи баланд ва назорати қатъии сифатро дар бар мегирад. Ҳар як раванд аз тарҳрезӣ то пӯшиш ба сифати маҳсулоти тайёр бевосита таъсир мерасонад. Дар сурати васеъ чорй намудани технологиям интеллектуалй барои конструкцияхои оханй стандартхои катъй кабул карда мешаванд, ки ин боиси боз хам бехтар шудани сифати махсулот мегардад.

Хабарҳои марбут
Ба ман паём гузоред
X
Мо кукиҳоро барои пешниҳод кардани таҷрибаи беҳтари дидан, таҳлили трафики сайт ва фардӣ кардани мундариҷа истифода мебарем. Бо истифода аз ин сайт, шумо ба истифодаи мо аз кукиҳо розӣ мешавед. Сиёсати Корбурди Маълумоти Шахсӣ
Рад карданҚабул кунед